Mocne połączenie: nowe urządzenie plazmowe w laboratorium ADLER

Przyczepność lakieru jest jednym z największych wyzwań w lakierowaniu tworzyw sztucznych, szkła i metalu. Ponieważ te materiały wykazują najczęściej niewielkie napięcie powierzchniowe, muszą – w przeciwieństwie do drewna – zostać aktywowane przed lakierowaniem, aby zagwarantować mocne połączenie z lakierem. Podczas gdy w przypadku mniejszych powierzchni prace najczęściej wykonywane są manualnie — na przykład poprzez lekkie szlifowanie zawierającym rozpuszczalnik produktem do czyszczenia, takim jak ADLER Entfetter —, wielu użytkowników przemysłowych stawia na aktywację plazmową. W jej trakcie powietrze aktywowane jest za pomocą wyładowania wysokiego napięcia i przekształcane w elektrycznie naładowany, ale nieszkodliwy dla człowieka gaz plazmowy. Kiedy ten gaz plazmowy oddzialuje na powierzchnię, produkuje tam strukturę molekularną, do której lakier może się niejako „przyczepić”. Dodatkowo powierzchnia jest wówczas również czyszczona.

Test praktyczny

Takie urządzenie plazmowe stoi od niedawna również w dziale badań i rozwoju firmy ADLER. Dzięki temu wszystkie produkty do przemysłowego powlekania tworzywa sztucznego, metalu i szkła można przetestować w praktyce. „W ostatnich latach opracowaliśmy najwyższej jakości rozwiązania dotyczące powłok do okien z tworzywa sztucznego, folii dekoracyjnej i obrzeży meblowych. Nowe urządzenie laboratoryjne umożliwia nam zastosowanie tych powłok w tych samych warunkach jak u naszych klientów oraz ich odtworzenie”, cieszy się dr. Albert Rössler (kierownik działu badań i rozwoju i dr Simon Leimgruber (kierownik grupy rozwoju lakierów do okien i zastosowań budowlanych w przemyśle) z rozbudowy parku maszynowego działu rozwoju ADLER.